離心機所分離的物料都具有一定的腐蝕性，廠家生產的離心機與物料接觸部分的材質也必須達到耐腐蝕要求，才能確保使用材質時長及安全使用。
離心機根據結構件材料分類有： 304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、鈦板、雙相不銹鋼等。下面介紹幾種通用不銹鋼材質分析：
1 、 304不銹鋼具有優良的防銹性、耐腐蝕性和良好的晶間耐腐蝕性。對于氧化酸，實驗表明，在65％的濃度下，304不銹鋼具有較強的耐腐蝕性。304不銹鋼是一種通用的不銹鋼材料，比200系列的不銹鋼材料具有更好的耐銹性。耐高溫性也較好，一般使用溫度極限小于650℃。它對堿溶液和大部分有機酸和無機酸也具有良好的耐腐蝕性。
2 、 316 L 不銹鋼，不銹鋼和耐酸鋼的總稱。 由于 Mo的加入，其耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，并且其可在苛刻條件下使用，并且其加工硬化性能優異（非磁性）。 它通常用于耐腐蝕環境，以及醫療器械和日用品。
3 、 321不銹鋼中鈦作為穩定元素存在，但它也是一種熱鋼，在高溫方面優于316 L、 321不銹鋼 ， 在不同濃度和溫度的有機酸和無機酸中，特別是在氧化介質中具有良好的耐磨性，用于制造耐磨酸容器和設備管道內襯。
4、 雙相不銹鋼從 20世紀40年代在美國誕生以來的第三代發展到了第三代。其主要特點是屈服強度高達400-550MPa，是普通不銹鋼的兩倍，可以節省材料，降低設備制造成本。雙相不銹鋼（雙相不銹鋼，DSS）是指含鐵和奧氏體的不銹鋼，各約占50％，一般要求至少要達到30％。當C含量較低時，Cr含量為18％~28％，Ni含量為3％~10％。一些鋼還含有合金元素，如鉬、銅、鈮、鈦和n。在耐腐蝕方面，特別是在惡劣介質環境下（如海水、高氯離子含量）條件下，雙相不銹鋼的抗點腐蝕、間隙腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞性能明顯優于普通奧氏體不銹鋼，可相當于高合金奧氏體不銹鋼。
另外，根據離心機防腐性能要求，還可以進行表面防腐處理措施，分別有：襯 PE塑造、襯橡膠、噴涂halar、噴涂四氟等。
在選型時應將物料及洗滌、洗滌液的理化性質（化學性質、分離時的溫度等），告知離心機生產廠家，以便離心機生產廠家能夠根據所分離介質的特性，提出離心機材質選用的合理建議，并配置適當的密封圈、密封墊及濾布，確保離心機的防腐要求。
